作家：6163银河 2023.03.28
6163银河CO-NELE锂电池混合机三维混合技术可完成原料的混合、精密分散、混炼、造粒、表面处理、包覆、匀浆、纤维化等，是专业的电池材料制备系统。
锂电池材料包括：正极材料（钴酸锂（LCO）、磷酸铁锂（LFP）、三元材料、锰酸锂）、负极材料（石墨、硅碳复合材料、钛酸锂、金属锂等）、电解液、隔膜、粘结剂、导电剂、其他组件等。CR强力混合机在锂电池生产中扮演着重要角色，其核心特点在于通过高强度剪切与对流作用，解决传统混合工艺难以突破的材料分散与结构控制难题。
6163银河CO-NELE强力混合机旋转混合盘与偏心设计的混合工具， 混合过程中，旋转的混合盘将物料推向高速旋转的转子，实现无死角混合。固定式多功能刮刀引导混合盘附近的物料返回主物料流中，确保高效混合。
6163银河不仅专注于原材料制备，还为正极、负极和隔膜层生产提供先进高效的工艺解决方案。
电池浆料制备： 锂电池浆料混合机提供干混与搅拌一体化的设备，每批次仅需30分钟。配备自动连续工艺监控系统，确保浆料的最佳质量和批次一致性。
防爆设计应用于搅拌系统：
正极、负极浆料的干法混合与分散。
粒径1mm颗粒的造粒，或其他粒度颗粒在含水/溶剂体系中的制备。
电解质或高分子聚合物的溶解与粒化。
水性或溶剂型塑性浆料的生产。
6163银河真空技术： 确保正极悬浮液和负极浆料完全无气泡。
强力混合：
均匀混合： 将多种粉体（如活性材料、导电剂、粘结剂粉末）或粉体与少量液体（如溶剂、粘结剂溶液）进行高强度、高均匀度的混合，这是其最核心的功能。干混与湿混： 既能进行纯干粉混合，也能处理含一定液体的湿混（如制备前驱体、预混浆料）
高效匀化：
克服物料因密度、粒径、流动性差异造成的分层和偏析。
实现纳米级添加剂（如导电剂、纳米添加剂）在微米级主料（如活性材料）中的高度均匀分散，这对电池性能至关重要。
纤维化：
在混合过程中，利用强剪切力将纤维状粘结剂或长链聚合物粘结剂充分打散、拉伸、撕裂，形成三维网状纤维结构。这个纤维网络对于电极片的机械强度（柔韧性、抗剥离强度）和离子/电子传导网络的形成具有决定性作用。传统低速搅拌机很难有效实现这一点。
造粒：
在混合过程中或通过后续工艺，利用锂电池造粒机的剪切和揉搓作用，将混合均匀的粉体或含湿物料团聚成粒度更均匀、流动性更好的颗粒。
这有助于后续的压片、烧结（正极材料前驱体）或浆料涂布（改善浆料稳定性、减少沉降）。
强力混合机因其独特的工作原理，在锂电池材料制备的多个环节展现出显著优势：
◆混合均匀性极佳：克服传统混合瓶颈： 锂电池搅拌机远超普通混合机的混合效果。能解决导电剂、纳米材料等高分散难度物料的团聚问题；微观均匀性： 实现活性物质、导电剂、粘结剂等在微米甚至纳米尺度的均匀分布，这是提升电池倍率性能、循环寿命和一致性的基础；
◆高效纤维化，提升电极性能：形成稳固网络： 强力剪切能高效地将粘结剂纤维化，形成包裹活性颗粒和导电剂的强韧三维网络；提升粘结力与导电性： 这不仅大幅提高电极片的粘结强度和柔韧性（减少掉粉、开裂），也优化了电极内部的导电通路，降低内阻；减少粘结剂用量： 更高效的纤维化和分散有时允许减少粘结剂用量，从而增加活性物质占比，提升电池能量密度；
◆显著提升生产效率：混合时间短： 达到相同甚至更高均匀度所需的时间远低于传统设备，大幅缩短批次周期；批次处理量大： 单机处理能力大，适合规模化生产；
◆适应性强，应用广泛：可处理从干粉到含一定液体的湿料，适应正负极材料、导电剂、粘结剂等多种物料的混合；
◆提升材料性能与一致性：高一致性： 批次内和批次间混合均匀度高，确保最终电池产品性能稳定可靠；优化颗粒特性： 通过混合和可能的造粒过程，改善物料的流动性、堆积密度和颗粒形貌，有利于后续工序（如烧结、压片、涂布）；
◆节能潜力：虽然单次混合功率可能较高，但由于混合时间大幅缩短，单位产量的能耗可能低于长时间运行的传统设备；
